Nous sommes arrivés sur un nouveau projet en Slovénie avec un plan clair. La première journée s’est déroulée comme toujours — montage des cadres, prise de mesures dans le hall, routines bien rodées. Tout fonctionnait exactement comme prévu. Jusqu’au moment où, en fin de journée, le responsable du hall est venu nous voir avec une information dont nous ne disposions pas jusque-là.
Une exigence non communiquée, apparue seulement sur le chantier
L’exigence du responsable du hall était claire : avant de raccorder quoi que ce soit au réseau électrique, il nous fallait un PRCD-S — un disjoncteur différentiel portable qui se branche entre la prise et l’outillage comme premier maillon du circuit. Sans lui, l’exploitant n’autorisait le branchement d’aucun équipement. Et personne ne nous avait parlé de cette exigence avant le début du projet.
Nous aurions pu céder au stress. Nous aurions pu lancer une boucle d’e-mails pour déterminer à qui la faute et qui aurait dû transmettre l’exigence. Au lieu de cela, nous avons commencé à chercher une solution.
Les règles internes de l’exploitant n’arrivent pas toujours dans le cahier des charges — les premiers à les gérer : l’équipe sur place. C’est aussi pour cela que nous avons nos propres électriciens : les exigences électriques, du PRCD-S aux rayonnages mobiles, nous les traitons comme une partie du montage.
Deux boutiques en ligne dans tout le pays et un délai d’une semaine
Il s’est avéré qu’il ne s’agissait pas d’une pièce ordinaire. Dans toute la Slovénie, seules deux boutiques en ligne l’avaient en stock, et elle était introuvable en République tchèque comme dans les pays voisins. Nous avons appelé les deux — elles avaient la pièce, mais avec une livraison au plus tôt sous une semaine. Trop tard pour nous. Le projet serait resté à l’arrêt toute une semaine.
Nous avons donc choisi la voie la plus directe possible. Nous avons envoyé l’un de nos collaborateurs directement à l’entrepôt de la boutique en ligne. Il a retiré la pièce sur place, l’a payée et l’a rapportée au hall. Le montage a pu continuer. Pas de report, pas d’excuses, pas une journée perdue.
Ce n’est pas la première fois que nous gérons par nos propres moyens du matériel ou de l’équipement indisponible — nous racontons une histoire similaire dans notre article sur les problèmes imprévus lors du montage de rayonnages, où il s’agissait d’un outillage spécial sur un projet en Allemagne.
Comment nous procédons quand une pièce critique manque sur le chantier
Trois étapes, toujours dans le même ordre :
- Cartographier la disponibilité. Qui a la pièce physiquement en stock — pas « sur commande ». En Slovénie : exactement deux sources.
- Évaluer les options. Livraison, retrait par nos propres moyens, pièce alternative validée par le bureau d’études. Un délai d’une semaine, c’est « la certitude dans une semaine » ; le trajet jusqu’à l’entrepôt, c’est « la certitude aujourd’hui ».
- Décider selon l’impact sur le planning. Si l’arrêt de toute l’équipe menace, la solution active l’emporte — un trajet en voiture est négligeable face à une semaine de projet à l’arrêt.
Ce qu’il faut en retenir
La différence entre un arrêt et un délai tenu, c’est la réaction de l’équipe. Même situation, deux approches :
| Situation | Équipe moyenne | Approche JTB |
|---|---|---|
| Exigence non communiquée du client | Dispute sur la responsabilité ; le travail s’arrête | Prend l’exigence comme un fait et cartographie les solutions le jour même |
| Pièce avec un délai d’une semaine | Commande et attend la livraison | Évalue les options et va chercher la pièce par ses propres moyens |
| Arrêt imminent | Décale la date de réception | Réorganise les travaux et tient le planning |
Les obstacles imprévus font partie des grands projets et nous les considérons comme une composante naturelle du métier. Quand un problème surgit, nous ne demandons pas « est-ce seulement faisable ? », mais « comment le résoudre pour que tout le monde soit satisfait ? ». Parce que chez JTB, rien n’est impossible.
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Questions fréquentes
Que fait JTB quand du matériel ou une pièce manque sur le chantier ?
Nous cartographions la disponibilité réelle en stock, évaluons les options y compris le retrait par nos propres moyens et décidons selon l’impact sur le planning. En Slovénie, au lieu d’une semaine d’attente, notre collaborateur a retiré le disjoncteur différentiel portable PRCD-S manquant directement à l’entrepôt de la boutique en ligne.
Comment prévenez-vous les retards causés par des exigences non communiquées ?
Avant le montage, nous passons en revue avec le client la préparation du chantier : accès au hall, état du sol, raccordements électriques et règles internes de l’exploitant. L’assurance à cent pour cent n’existe pas — l’autre moitié de la prévention est une équipe qui réagit immédiatement.
Une seule pièce manquante peut-elle arrêter tout un montage de rayonnages ?
Oui, si elle bloque les étapes suivantes — typiquement l’installation électrique, l’ancrage ou les éléments d’assemblage. La vitesse de réaction décide : cartographier la disponibilité en quelques heures et poursuivre en parallèle les travaux qui ne nécessitent pas la pièce, pour que le chemin critique ne s’arrête pas.
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